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不锈钢反应釜制造过程中的缺陷及注意事项

2023-02-18 11:08:35

不锈钢反应釜制造过程中的缺陷及注意事项

(1)混淆了整体体积和公称体积的概念。通常,设备的整体体积是反应器筒体和上下密封件中所包含的所有空间,公称体积只是釜体夹套的相应体积,即可进料体积。显然,后者小于前者。通常,用户根据进料量要求公称体积,但绝大多数制造商使用整体体积来计算。当用户不在乎时,他们可以使用它。当用户看到它时,他们可以假装误解。有一个辩护理由。然而,其危害是,当用户不知道时,他们超过装载系数,进料过多,导致反应器过载。危险是不言而喻的。

(2)减速器配置不当。在轴密封要求较高的情况下,如果采用机械密封,应选择轴摆动较小的减速器。一些制造商将使用价格相对较低的涡轮减速器。由于轴摆动较大,与搅拌轴一起摆动。此时,由于工作条件无法保证,机械密封失效。当水壶受到压力时,轴密封泄漏更严重。如果水壶易燃。易爆。有毒的。腐蚀介质。其危害可想而知。

(3)为了保证传动装置的稳定性,应将结构薄、刚度差的底座简化为平台。除了必须在低速釜上使用外,在常用的反应釜上很容易引起搅拌轴。减速框架和电机抖动。导致轴密封故障、材料泄漏和设备运动部件磨损。

(4)如果强行更薄釜体,尤其是价格较高的不锈钢板,这种操作风险较高。由于釜体的耐压强度和刚度降低,会造成设备爆炸的恶性事故。

(5)减速机架太短,没有调整机械密封和测试贝轮的空间。一般来说,更换机械密封易损件时,一般需要拆卸减速器和电机,非常不方便。当减速机架足够长时,只需分解测试贝轮,其他不需要移动。虽然短机架为厂家或用户节省了一点制造成本,但用户未来维护设备的时间成本通常会大大超过一点节省的成本。至少对于用户来说,计算总账或长期账户并不划算。

(6)为节省材料,封头不压直边,封头刚度降低,设备容量降低。

(7)减速机架中间没有定位轴承。如果搅拌轴摆动过大,就会导致轴封失效。

(8)法兰原材料盲目变薄,未达到额定负荷时变形,最终导致法兰表面密封失效。即使无害介质在高温下突然失效,也会造成严重后果,甚至有害介质。

(9)如果搅拌轴与减速机轴不同,或底轴承与减速机架轴不同,会导致搅拌轴不同,引起摆动。由于磨损,底轴承也降低了使用寿命,轴封失效。

(10)反应釜内壁不抛光,会粗糙,容易生锈结垢,使用初期或更换产品时难以清洗。

(11)为了保证设备的强度、防腐性能和水壶的清洁,一般气缸和法兰应内外焊接,但通常简化为外单面焊接。内部焊接较少后,用户外观不易看到,但设备可靠性降低,未焊接内部接缝,水壶材料易渗透,难以清洗,渗透成分通常不确定,接缝深腐蚀设备可能长期保留,脱落后可能污染产品。

1.进料前打开反应器搅拌器。无噪音且正常时,将进料添加到不锈钢反应器中,进料量不得超过工艺要求。

2.打开蒸汽阀前,先打开回气阀,再打开进气阀。慢慢打开蒸汽阀,预热夹套,逐渐升压,夹套内压力不得超过规定值。

3.蒸汽阀和冷却阀不能同时启动,蒸汽管道过时不得锤击或碰撞。

4.打开冷却水阀时,先打开回水阀,再打开进水阀。值得注意的是,此时冷却水压力不得低于0.1

-0.2兆帕。

5.水环真空泵一般正确操作如下:先开泵后给水,停泵时先停泵后停水,以排除泵内积水。

6.随时注意不锈钢反应釜的运行,一旦发现异常应立即停止维修。

7.清洗搪瓷反应釜时,千万不要用碱水清洗反应釜,以免损坏搪瓷。


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