超高温瞬时灭菌机

酵素生产线
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豆奶生产线制作工艺特点和流程

2021-03-23 00:00:00

大豆富含植物蛋白。在许多大豆加工食品中,豆浆蛋白最容易被人体消化吸收。豆奶是传统豆浆的创新,不仅继承了大豆丰富的营养成分,而且口感也很好。近年来,在市场经济的推动下,豆奶深受中国人的喜爱,豆奶市场巨大,种类繁多。


豆奶饮料生产线的工艺特点:

豆奶饮料生产线的加工工艺符合食品生产要求,与材料接触的部分采用不锈钢材料ICR18N19Ti。

1.在大豆中加入3倍重量的水浸泡。浸泡时间取决于水温。水温低于10℃,浸泡10-12小时;水温为10-25℃,一般浸泡6-10小时。

除了上述方法外,浸泡水加热的方法也可以缩短浸泡时间,但水温在60℃以下的浸泡水中加入适量的碳酸氢钠,可以缩短浸泡时间,更好地去除大豆中的色素,提高大豆奶的乳白度,提高均质效果

2.豆奶饮料生产线采用80℃以上热水,含碳酸氢钠0.25%,水量是大豆干重的8-10倍。用分离式砂浆机砂浆,分离砂浆和豆渣。

3.豆奶经过高温杀菌脱臭机,采用100~110℃的瞬时杀菌杀死病原菌和腐败菌,破坏不良因素,钝化脂肪氧化酶和尿素酶等成分,有去除豆奶腥味的效果。

4.在80℃和15-23兆帕的压力下,材料均质,确保豆奶口感细腻,提高产品稳定性。

豆奶生产线

豆奶饮料生产线制作过程:

a.磨浆:将水和热水浸泡8-12小时的大豆放入磨浆装置中,直到大豆全部磨成豆浆;

b、预热:将豆浆放入预热罐中预热至55℃-70℃,同时打开均质泵,搅拌切割预热罐中的豆浆

c、杀菌:预热的豆浆放入杀菌罐中加热到95-100℃后保温15-20分钟,保温的同时打开均质泵进行搅拌和剪切,定期打开真空泵,抽出罐内材料的豆腥味

d、储存:杀菌处理后的豆奶放入储存罐,在80-95℃的温度下保存饮用。

豆奶饮料生产线主要是用大豆榨成鲜汁,加入适量的食品添加剂,在市场上制作受欢迎的豆奶。


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